Viete, ako vyzerá výrobná linka na nepržené instantné rezance HICOCA? Pozrime sa na to dnes.

Krok 1 – Miešanie múky a vody

A vákuový mixér cestasa používa. Vo vákuu sa rozprašovaná voda ľahko rozprašuje, čo zabezpečuje rovnomerné rozloženie vody. V múke nie je žiadny plyn, čo umožňuje vode ľahko preniknúť dovnútra a zlepšiť tak miešací účinok.

Krok 2 – Zrenie cesta

To umožňuje vode preniknúť do maximálnej mierykoloidné častice bielkovín, čo spôsobí ich úplnú absorpciu vody, napučanie a zlepenie, čím vytvorialepok sieťNízkootáčkovým miešaním alebo odpočinkom sa eliminuje vnútorné napätie v ceste, čím sa stabilizuje vnútorná štruktúra. Zabezpečuje sa tiež rovnomerné podávanie cesta pre ďalší proces miešania a rozvaľkávania.

Krok 3 – Proces valcovania

Sypké cesto sa rozvaľká na tenké pláty stanovenej hrúbky. Medzi požiadavky patria:

Krok 4 – Drvenie

Plát cesta je rozdelený nazreteľné kúsky.

Krok 5 – Proces naparovania

Toto má významný vplyv natextúra, rehydratačné vlastnosti, obsah oleja, farba a transparentnosťrezancov. Parník prijímapäťvrstvový (viacvrstvový) dizajn, predĺženie času naparovania, zlepšenie stupňa želatínovania produktu a úspora miesta, čím sa usporiadanie miesta racionalizovalo.

Krok 6 – Krájanie rezancov

Po naparení sú uvarené rezance z naparovacieho strojarýchlo ochladenýa odoslané na valčekové lôžko s rezacími nožmi. Každé otočenie valcov nareže rezance na určitú dĺžku. Potom sa cestotvarované do blokov.

Krok 7 – Sušenie a chladenie horúcim vzduchom

A ventilátor a rebrovaný chladičpoužívajúce paru ako zdroj tepla sa používajú v kombinácii nasegmentované, cirkulačné sušenie, čím sa zabezpečí rovnomerné sušenie a minimalizuje spotreba energie. Následne sa vykoná chladenie: vychladnuté pláty cesta sa udržiavajú na teplote blízkej izbovej teplote alebo približneo 5 °C vyššia ako izbová teplota.